直流電機使用

1． 直流電機的起動準備

電機在安裝后投入運行前或長期擱置而重新投入運行前，需做下列起動準備工作：

（1） 用壓縮空氣吹凈附著于電機內部的灰塵，對于新電機應去掉風窗處的包裝紙。檢查軸承潤滑油脂是否潔凈、適量，潤滑脂占軸承室的三分之二為宜。

（2） 用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦拭換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。

（3） 檢查電刷電壓是否正常均勻，刷握的固定是否可靠，電刷在刷握內是否太緊或太松，電刷與換向器的接觸是否良好。

（4） 檢查在刷桿座上是否標有電刷位置的記號。

（5） 用手轉動電樞，檢查是否阻塞或在轉動時是否有撞擊或摩擦之聲。

（6） 接地裝置是否良好。

（7） 用500V兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻，如小于1MΩ則必須進行干燥處理。

（8） 電機出線與磁場變阻器、起動器等連接是否正確，接觸是否良好。

2． 直流電機的起動

（1） 檢查線路情況（包括電源、控制器、接線及測量儀表的連接等），檢查起動器的彈簧是否靈活，接觸是否良好。

（2） 在恒壓電源供電時，需用起動器起動。閉合電源開關，在電動機負載下，轉動起動器，在每個觸點上停留約2S，直至最后一點，轉動臂被電磁鐵吸住為止。

（3） 電動機在單獨的可調電源供電時，先將勵磁繞組通電，并將電源電壓降至最小，然后閉合電樞回路接觸器，逐漸升高電壓，達額定值或所需轉速。

（4） 電機與生產機械的連軸器先別連接，輸入小于10%的額定電樞電壓，確定電機與生產機械轉速方向是否一致，一致時表示接線正確。

（5） 電動機換向器端帶測速發(fā)電機時，電機起動后，應檢查測速發(fā)電機輸出特性，該極性與控制屏極性應一致。

（6） 電機起動完畢后，應觀察換向器上有無火花，火花等級是否超標。

3． 直流電機的調速

恒功率弱磁向上調速，可調節(jié)磁場調速器，直至轉速達所需之值，但不得超過技術條件所允許的最高轉速。恒轉矩負載可以采用降壓或電樞串電阻向下調速。

4． 直流電機的停機

（1） 如為變速電動機，先將轉速降到最低值。

（2） 去掉電動機負載（除串勵電動機外）后切斷電源開關。

（3） 切斷勵磁回路，勵磁繞組不允許在停車后長期通額定電流。

直流電動機的常見故障及處理

無法起動

（1）電源電路不通

（2）起動時負載過大或傳動機構卡死

（3）勵磁回路斷路

（4） 起動電流太小

（1） 檢查接線端子是否正確，電刷接觸是否良好，熔斷器是否完好，起動設備是否正常

（2） 減輕負載或消除機械故障

（3） 檢查勵磁繞組和磁場變阻器是否斷路

（4） 檢查電源電壓是否過低，起動電阻是否 過大

電動機轉速不正常

（1） 并勵繞組接線不良或斷路

（2） 串勵電動機輕載或空載

（3） 電刷位置不正確

（4） 電樞繞組存在匝間短路

（1） 找出故障點予以排除

（2） 增大負載

（3） 調整電刷位置使之位于幾何中線處

（4） 修理或更換電樞繞組

電刷下火花過大

（1） 電刷與換向器接觸不良

（2） 電刷磨損過短

（3） 電刷壓力不當

（4） 電動機過載

（5） 換向器表面不干凈

（6） 換向極繞組接反

（7） 電樞繞組有斷路或短路

（1） 研磨電刷與換向器

（2） 更換電刷

（3） 調整彈簧壓力

（4） 減輕負載

（5） 清潔換向器

（6） 檢查換向極繞組極性后改正接法

（7） 修理電樞繞組

電動機溫升過高

（1）長期過載

（2）通風不良

（3）電樞繞組或換向器有短路現象

（4）定轉子相擦

（5）電壓過低或過高

（6）并勵繞組部分短路

（1）減輕負載

（2）檢查風扇是否正常，風道是否暢通

（3）檢查電樞繞組是否有短路，觀察換向器表面是否存在換向片間的短路現象

（4）檢查定子鐵心是否松動，軸承是否磨損

（5）恢復電壓額定值

（6）用電橋找出電阻值低的繞組

電機振動過大

（1） 電樞不平衡

（2） 風葉不平衡

（3） 轉軸變形

（4） 聯(lián)軸器未校正

（5） 地基不平或地腳螺絲松動

（1） 重新校正平衡

（2） 校正風葉平衡

（3） 修理或更換電樞

（4） 重新校正，使兩軸在同一直線

（5） 調整緊固螺釘

機殼帶電

（1） 電機受潮

（2） 絕緣老化

（3） 引線碰殼

（1） 烘干或重新浸漆處理

（2） 重新浸漆處理

（3） 用絕緣帶包扎處理

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